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高溫蒸汽余熱褐煤提質(zhì)技術(shù)應(yīng)用特性

發(fā)布時(shí)間:2020-10-15
全國統(tǒng)一銷售熱線: 19900970336
隨著國內(nèi)外加快對褐煤資源綜合利用腳步加快,產(chǎn)生了一系列褐煤提質(zhì)干燥工藝,東鼎干燥為您分析高溫蒸汽余熱褐煤提質(zhì)技術(shù)應(yīng)用特性(我司突破常規(guī)滾筒褐煤干燥技術(shù)障礙,克服褐煤干燥安全、粉塵、噪音等技術(shù)難題,開發(fā)了大型厭氧順流褐煤提質(zhì)工藝)
(1)物料流程
1)經(jīng)機(jī)械脫水后的物料由輸送裝置輸送到褐煤提質(zhì)干燥裝置分配料倉;
2)供料螺旋定量將物料分別送入各級干燥裝置單元?dú)んw內(nèi);
3)物料自上而下逐級干燥后,由 底層經(jīng)卸料器排出;
(2)蒸汽流程
1)源蒸汽經(jīng)過調(diào)壓控制站后,經(jīng)旋轉(zhuǎn)接頭分別送入高溫水蒸汽干燥設(shè)備內(nèi),對高溫水蒸汽干燥設(shè)備進(jìn)行加熱;
2)釋放過熱熱量和蒸發(fā)潛熱后經(jīng)疏水站排放出凝結(jié)水;
3)凝結(jié)水收集后送回鍋爐房或做它用;
(3)機(jī)電控制流程
1)裝置主動(dòng)電機(jī),在變頻調(diào)速模式下驅(qū)動(dòng)高溫水蒸汽干燥設(shè)備;
2)各個(gè)輸送、供料、卸料電機(jī)安裝控制指標(biāo)協(xié)調(diào)運(yùn)行;
3)裝置的運(yùn)行狀態(tài),通過控制面板的數(shù)顯儀器即時(shí)顯示;
4)每層干燥單元,都可獨(dú)立實(shí)施控制,設(shè)定單獨(dú)的干燥環(huán)境參數(shù)。
典型工業(yè)應(yīng)用
將無干燥的褐煤送入高溫水蒸汽褐煤干燥倉內(nèi),經(jīng)儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)輸送至干燥裝置后發(fā)電,產(chǎn)生的熱能,返回干化裝置作為熱源循環(huán)利用。特點(diǎn):
1)余熱利用運(yùn)行低成本;
2)傳導(dǎo)加熱效率高節(jié)能;
3)低溫干燥環(huán)境、熱源物料隔離密封、避免燃、爆事故發(fā)生,安全性能高;
4)系統(tǒng)用風(fēng)量小,沒有大風(fēng)機(jī)引起的環(huán)境噪音,減少粉塵的收集處理工作量;
5)褐煤高溫水蒸汽干燥不影響原有鍋爐系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境;
6)褐煤高溫水蒸汽干燥過程實(shí)現(xiàn)無環(huán)境污染化。

項(xiàng)目案例

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