低階褐煤資源的利用緩解對優(yōu)質(zhì)煤炭資源的過度消耗，可以補充煤炭資源缺乏地區(qū)能源補給，但褐煤由于自身特性及市場利用價值途徑有限，必須開發(fā)高性價比褐煤烘干機系統(tǒng)，而褐煤烘干機熱源的選型則是關鍵環(huán)節(jié)，廠家在選型是要考慮以下因素：
（1）對燃料煤要求不高，便于就地取材。盡量多地減少熱損失。一般來說，褐煤干燥設備的熱損失不會超過10%，大中型生產(chǎn)裝置若保溫適宜，熱損失為5%左右。因此，要采用適當?shù)姆椒ㄗ龊酶稍锵到y(tǒng)的保溫工作。避免對流烘干機因干燥介質(zhì)的漏出或環(huán)境空氣的漏入而造成烘干機熱效率的下降。
（2）回收熱量。除了上述利用部分廢氣循環(huán)來回收熱量的節(jié)能方法外，還可以采間接式換熱設備從烘干設備出口廢氣中回收熱量等節(jié)能途徑，常用的換熱設備有熱輪式換熱器、板式換熱器、熱管、熱泵等。
（3）部分廢氣循環(huán)利用。采用部分廢氣循環(huán)的干燥系統(tǒng)如圖所示，由于利用了部分廢氣中的部分余熱使烘干機的熱效率有所提高，但隨著廢氣循環(huán)量的增加而使熱空氣中的濕含量增加，干燥速率將隨之降低，使?jié)裎锪系母稍飼r間增加而帶來烘干設備費用的增加，因此，存在一個 佳廢氣循環(huán)量。一般的廢氣循環(huán)量為20%--30%
（4）降低褐煤干燥設備的蒸發(fā)負荷。物料進入設備前，通過過濾、離心分離或蒸發(fā)器的蒸發(fā)等預脫水處理，可增加物料中的固含量，降低干燥機的蒸發(fā)負荷，這是烘干設備節(jié)能的 有效方法之一。
（5）提高烘干機入口空氣溫度、降低干燥機出口廢氣溫度。由于褐煤干燥設備熱效率定義可知，提高干燥機入口空氣溫度，有利于提高干燥機熱效率。但是，入口空氣溫度受產(chǎn)品允許溫度限制。在并流的顆粒懸浮干燥機，顆粒表面溫度比較低，因此，干燥設備入口空氣溫度可以比產(chǎn)品允許溫度高得多。東鼎干燥開發(fā)的褐煤專用干燥熱源噴燃爐系統(tǒng)可以利用低階褐煤或干燥過程中收集的煤粉做為熱源，不但降低了燃料成本還減少了粉塵二次污染。歡迎關注東鼎 新褐煤烘干機產(chǎn)品