東北地區(qū)發(fā)電廠燃料煤設計煤種多為煙煤，配有鋼球磨中間儲倉式制粉系統(tǒng)，采用熱風送粉。由于近年來電煤價格上漲幅度大、煤源供應緊張，目前許多電廠都在進行摻燒煤源充足、價格低廉的褐煤。但由于褐煤含水量大（30%~40%左右），發(fā)熱量低（約3200kal/kg),摻燒褐煤量大時制粉系統(tǒng)干燥出力達不到設計指標，經(jīng)常影響機組帶負荷。通過我司的褐煤干燥機提質(zhì)設備技術對褐煤進行干燥提質(zhì)處理，將褐煤水分降到15%以下，提高褐煤的熱量，使機組能夠在摻燒更多褐煤時穩(wěn)定運行。

褐煤內(nèi)部存在許多毛細孔，濕褐煤就像吸足水分的海綿；而干燥（指僅脫除表面水的情況）后的褐煤就像擰干后的海綿。當干燥（指僅脫除表面水的情況）后的褐煤遇到水時，就會吸潮，與擰干后的海綿吸水的原因一樣。這就是為什么干燥（指僅脫除表面水的情況）后的褐煤在放置過久或運輸過程會吸潮的原因。（東鼎干燥針對褐煤的特性及利用點，解決了一系列安全、環(huán)保問題，成功開發(fā)了專用褐煤干燥機提質(zhì)裝置，該系統(tǒng)是我司既開發(fā)煤泥烘干機裝置后在國內(nèi)垂直干燥領域的又一個重大突破，大大拓展了褐煤的利用途徑，在國內(nèi)電力洗煤企業(yè)推廣使用）

褐煤在常溫下加熱到100度以上時，大部分的自由水能夠被蒸發(fā)。當褐煤水分低于15%時，若需要繼續(xù)干燥和脫水，即脫除結合水時，由于褐煤與結合水有較強的結合力，則需要較高的溫度和能量才能夠進行。當褐煤在常壓下繼續(xù)加熱到180度以上時，褐煤結合水（內(nèi)在水）能夠被脫除。當褐煤溫度高于150度時，羥基官能團（主要是-COOH）發(fā)生分解，析出CO2氣體，同時將褐煤的結合水（內(nèi)在水）排除。進一步提高溫度，將導致越來越多的羥基官能團分解，從而引起褐煤的表面性質(zhì)改變。在這種干燥溫度條件下，由于大量的羥基官能團分解，導致褐煤內(nèi)部的毛細孔倒坍和產(chǎn)生交聯(lián)。毛細孔倒坍可以阻止水分進入毛細孔；而交聯(lián)反應則能夠對毛細孔進行密封，阻止倒坍的毛細孔在吸收水分時再膨脹。另外，當褐煤溫度被加熱到200度以上時，其表面積會大大減少。表面積減少的主要原因是由于在高溫干燥條件下引起褐煤內(nèi)部的焦油的強烈遷移，即焦油由毛細孔內(nèi)部向毛細孔外部遷移。遷移到毛細孔外部的焦油在冷卻過程中，由于焦油冷凝從而對毛細孔進行密封，從而一起褐煤的表面積減少。由于上述過程，即毛細孔倒塌，交聯(lián)反應和焦油遷移對毛細孔形成密封，結果褐煤變得越來越疏水，同時也能夠觀察到褐煤的硬化，這也導致褐煤的剛性結構的形成。其結果就是褐煤能夠從軟煤轉換為硬煤，由親水性轉換為疏水性，從而可以實現(xiàn)褐煤的長途運輸。